摘要：隨著電力調(diào)度業(yè)務和信息化業(yè)務發(fā)展，電力機房對供電系統(tǒng)的可靠性和管理性要求越來 越高。電力生產(chǎn)和信息化業(yè)務對電力機房的供電系統(tǒng)有更可靠和更靈活的配置、更精細化的管理和更準確的成本控制等。電力數(shù)據(jù)中心對供電有高可靠性要求，機柜端配電設(shè)計不但要滿足傳統(tǒng)的機房端配電功能，還需利于遠期設(shè)備擴容，盡可能減少未來設(shè)備擴容時對已投運設(shè)備造成的影響。本文重點分析電力機房的母線槽技術(shù)、組成原理和與傳統(tǒng)電纜設(shè)計方案對比，為電力數(shù)據(jù)中心的可靠性供電提供技術(shù)分析和解決方案參考。

關(guān)鍵詞：機柜端供電；精密配電柜；小母線槽；可靠性

   隨著電力業(yè)務的發(fā)展和智能電網(wǎng)的升級，電力 數(shù)據(jù)中心對供電系統(tǒng)的可靠性和智能維護要求越 來越高。數(shù)據(jù)中心機柜端配電設(shè)計要滿足傳統(tǒng)機房的配電功能，還應滿足遠期設(shè)備擴容；同時，盡可能減少設(shè)備擴容對已投運設(shè)備的影響。供電系統(tǒng)除滿足高可靠性外，還應該具備強大的監(jiān)控功能，機房運維人員隨時可以了解機柜負載情況、各配電分支回路的電氣狀態(tài)和不同負載機群的電量消耗等

   當，機房的配電容量般保持在定的范圍內(nèi)，通常按照服務器機柜、刀片機柜、網(wǎng)絡機柜、工作機柜、小型機機柜等，常規(guī)數(shù)據(jù)中心單機柜負荷般在3?8kW之間。根據(jù)各類設(shè)備功率不同， 電氣連接器接口標準也有所區(qū)別，這為供電基礎(chǔ)配套實施帶來了的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)落地式配電單元 (列頭柜)已不能滿足越來越多的供電需求。

   近年來，隨著數(shù)據(jù)中心靈活性和多元化發(fā)展， 種更加靈活的機柜端設(shè)計方案逐步在電力機房中得到應用，即母線槽配電系統(tǒng)。目已有大量 大型數(shù)據(jù)中心采購母線槽設(shè)計方案，如Google、 Facebook,阿里巴巴和騰訊等數(shù)據(jù)中心。母線槽在電力行業(yè)作為種導線應用已經(jīng)有幾十年的歷史，但是對于電力數(shù)據(jù)中心應用而言,則比較新穎，應用案例不多。與傳統(tǒng)電纜方式對比，母線槽具備 更加可靠的安全性、接口電阻和溫升控制也更加越

1母線槽結(jié)構(gòu)原理

母線槽是由銅、鋁母線柱構(gòu)成個封閉金屬裝置,用來為分散系統(tǒng)各個元件分配較大功率。母線槽以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐,然后封裝到金屬槽中形成的新型導體。機房母線槽的額定電壓380V,適用于交流50Hz,額定電流250 ~ 6300A的三相四線制或三相五線制供配電工程中，它具有容量大、裝拆容易、施工周期短等特點。

   (1)分類及發(fā)展

按用途分,母線槽般分始端母線槽、直通母線槽、L型垂直彎通母線、Z型垂直偏置母線、T型垂直三通母線、X型垂直四通母線等，以及有關(guān)附件及緊固裝置。按絕緣方式,分為空氣式、密集式和高強度三種插接母線槽。按其結(jié)構(gòu)及用途，可分為密集絕緣、空氣附加絕緣、空氣絕緣、耐火絕緣等;按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。

    母線槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷三代，代為空氣型母線槽、二代為密集型母線槽、三代為復合絕緣性母線槽，母線槽的發(fā)展技術(shù)日臻完善和成熟。

   (2)點分析

母線槽以銅排或鋁為導體，電流容量很大且電氣性能和機械性能好。母線槽的外殼為金屬，具有不燃燒、安全可靠且使用壽命長等特點。與傳統(tǒng)電纜比較，管道或橋架所占位置較少，對于大型建筑物的施工和線纜排布非常有利。

母線槽的主要特點如下：

① 容量大、壓降很小、短路負載能力強；

② 可靠性高；

③ 外形小且美觀、重量輕；

④ 施工連接方便，檢查簡單。

2機房母線槽組成

電力機房母線槽系統(tǒng)由六部分構(gòu)成:線槽主體、端部饋電模塊、線槽連接模塊、接線盒、監(jiān)控模塊和通訊模塊。

(1)母線槽主體

外殼提供線槽保護,提高熱穩(wěn)定性，滿足各種安裝方式，如豎直吊裝或者水平安裝，側(cè)邊可貼標識。導電銅排是根據(jù)載流量需求選擇不同截面、表面鍍錫、增強抗腐蝕性并減小接觸電阻的電解銅。 表面的絕緣材料具備良好的可短路電流能力。

(2)端部饋電模塊

端部饋電模塊用于將電力接入母線槽系統(tǒng)。端部饋電模塊內(nèi)置斷路器、監(jiān)控模塊以及通訊模塊等,斷路器規(guī)格按每列負載需求配置。

(3) 線槽連接模塊

線槽連接模塊用于端部饋電模塊與母線槽主體、線槽主體與主體之間、線槽主體與彎頭之間的連接。

⑷連接盒

接線盒可以在母線槽主體上安裝，接線盒內(nèi)置控制空開及給機柜供電的插座。目行業(yè)上，接線盒在母線槽主體上安裝，大多數(shù)均支持熱插拔方式，靈活卡位固定，方便隨時為擴容負載提供電氣連接。接線盒在母線槽主體上具體安裝位置，行業(yè)上基本有兩種設(shè)計情況：固定安裝和靈活安裝。 Schneider等供應商采用固定式位置安裝，即母線槽主體上每隔600mm預留個安裝孔位提供接線盒安裝 PDI、Startline等供應商可在主體上任何位置安裝。對不同尺寸規(guī)格機柜擺放而言，無疑后者更加適合機房的設(shè)計

 (5)監(jiān)控模塊

監(jiān)控模塊分為末端及主控單元兩部分。末端單元為機房母線槽通過在端部饋電模塊、接線盒等部件配置智能化電量儀等電氣采集模塊，可即時采集功率、電流、電壓等電氣數(shù)據(jù);主控單元包括硬件主控單元和軟件管理平臺

 (6)通訊模塊

通訊模塊在方式上基本支持行業(yè)中主流通訊方式,部分廠家還同時支持銅纜和無線介質(zhì)SNMP管理,增加的母線的智能化管理

3機房母線槽設(shè)計

本文以某約300m2的電力機房為例，進行母線槽方案和傳統(tǒng)列頭柜方案設(shè)計比較。該區(qū)域可布置9列機柜，每個列頭柜對就近兩列機柜供電，每個機柜尺寸為800mm x 1100mm,如圖1所示。 

方案1 ：每列機柜上方懸吊雙母線槽供電，每條母線槽上的接線盒安裝兩個空開和兩個工業(yè)插座，分別為該列的兩面機柜供電,支持即插拔方式，簡易方便業(yè)務擴容和功能延伸。

方案2：如果采用傳統(tǒng)的精密列頭柜配電方案，則需為兩列機柜配置1個精密列頭柜，并向每面機柜提供雙電源供電，如圖2所示

⑴母線槽主體配置

每個機柜平均功率按終期需求6kW進行計算，按平面布置，機房中每列為8面機柜，每列機柜功率為P=8 x 6kW=48kW,長時間工作電流/=48/(0.8 x 3 x 0.22)=90(A)o

母線截面般應按長時間工作電流選取，在年均負荷較大且母線槽距離較長時，般比按長時間工作電流選擇的母線槽截面要大些。本案例為年均負荷大、且距離較長的情況，末端母線槽規(guī)格按160A配置，即每列機柜配置2條160A母線槽,分別從主備供UPS接入，如圖3所示

⑵端部配電模塊配置

端部饋電模塊由每列機柜對應的主備供母線槽各配置1個接入配電盒，與主干母線槽的插接箱間采用電纜連接。

(3)機柜端饋電盒配置

主備供末端母線槽上安裝機柜端饋電盒,對于服務器機柜和存儲機柜配置32A開關(guān)，對工作站機柜和網(wǎng)絡機柜配置16A開關(guān),通過工業(yè)連接器與機柜上的PDU插排進行連接。

(4)智能監(jiān)控和通信功能配置

監(jiān)控系統(tǒng)采集功能包括開關(guān)狀態(tài)、電量、功率、功率因數(shù)、電壓等。通信功能為通過末端母線槽供電監(jiān)控平臺向機房動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)開放接口并提供監(jiān)測數(shù)據(jù)。

⑸母線槽接地

傳統(tǒng)的保護地線PE線放置在母線槽內(nèi)側(cè)，而新型母線槽采用外殼做PE整體接地。在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規(guī)定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力，而且載流容量足以承受成套設(shè)備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續(xù)性。

4方案對比

針對方案1的母線槽技術(shù)和方案2的傳統(tǒng)精密列頭柜方案，其差異和缺點對比分析如下：

⑴技術(shù)對比

① 散熱性

機房母線槽不同于內(nèi)傳統(tǒng)的密集型母線槽，選用開放式設(shè)計,載流銅排直接與空氣接觸,利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去。另外，母線槽外部鋁殼除起到保護作用外,表面還經(jīng)過陽極化處理，可增強散熱能力；銅排表面鍍鎳,降低接觸電阻，降低電壓降，減少損耗。傳統(tǒng)的列頭柜加電纜方式，電纜的絕緣材料既是絕緣材料，又是隔熱材料,在機柜數(shù)量眾多的情況下,電纜會聚集較多，較難散熱，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，為保證良好散熱，般允許敷設(shè)2層。因此母線槽的散熱性能和電纜相比更加越。

② 可維護性

傳統(tǒng)的電纜方式，因其材料易磨損和易老化，且壽命較短等因素，需要定期進行檢查和維護，到使用年限后還需更換。而母線槽為金屬架構(gòu)，維護容易，日常維護通常僅需測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等而已。

③過載能力

電纜所用的絕緣材料常期工作溫度般為95- 105-C,母線槽的過載能力大高于電纜。另外，電纜的載流范圍為1000mm截面積，額定電流1600A,而母線槽額定電流能做到6300A

④ 空間布置

母線槽可節(jié)省配電柜或列頭柜占用的空間，可避免使用電纜，從而減少布線的困難，以圖1為例，可節(jié)約6個列頭柜空間。

⑤ 設(shè)計和安裝

設(shè)計簡單，布局容易,安裝步驟簡單,無需專業(yè)工具。

⑥ 擴容和總擁有成本(TCO)

母線槽安裝后可根據(jù)需要重新配置,可在設(shè)計時預留容量,未來擴容方便，總擁有成本較低。

⑦ 環(huán)保特性

 母線槽全部材料都選用無毒阻燃材料,99%的材料可回收，環(huán)保特性較好，而電纜則有定的污染性冋

(2)投資對比

針對方案1和方案2不同機柜末端配電方案，兩者的投資造價對比如表1所示。對比列頭柜，電纜，電纜橋架等總體費用，母線槽設(shè)計方案的總體投資和傳統(tǒng)的列頭柜加電纜方式基本相當，但是后期維護費用比電纜要低，總體而言總擁有成本TCO較低。

 5安科瑞列頭柜及監(jiān)測產(chǎn)品介紹

隨著數(shù)據(jù)中心的迅猛發(fā)展，數(shù)據(jù)中心能耗問題也越來越突出，高效可靠的數(shù)據(jù)中心配電系統(tǒng)方案，是提高數(shù)據(jù)中心電能使用效率，降低設(shè)備能耗的有效方式。

AMC系列數(shù)據(jù)中心精密配電系統(tǒng)是針對數(shù)據(jù)機房末端設(shè)計的，能夠綜合采集所有能源數(shù)據(jù)的智能系統(tǒng)，為交直流電源配電柜提供精的電參量信息，并可通過通訊將數(shù)據(jù)上傳到動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對整個數(shù)據(jù)機房的實時監(jiān)控和有效管理，為實現(xiàn)綠色IDC提供可靠保證。5.1精密配電管理解決方案

5.1.1交流系統(tǒng)

1）功能要求：

遙測：輸入分路的三相電壓、三相電流、有功功率、有功電度；輸出分路的單相電壓、單相電流、有功功率、有功電度；

遙信：輸入分路的過壓/欠壓，缺相,過流，輸入分路和輸出分路的開關(guān)狀態(tài),具備電流、功率需用量分析和統(tǒng)計，實現(xiàn)電壓、電流、功率等參數(shù)的越限報警功能。

2）配置方案-示意圖

5.1.2直流系統(tǒng)

1) 功能要求

遙測：輸入分路的電壓、電流、功率、電度；

遙信：輸入分路的過壓/欠壓，輸入分路的熔絲狀態(tài),具備電流、功率需用量分析和統(tǒng)計，實現(xiàn)電壓、電流、功率等參數(shù)的越限功能。

2)配置方案-示意圖

5.2產(chǎn)品規(guī)格

說明：■為標配功能。

6安科瑞母線槽監(jiān)測產(chǎn)品介紹

6.1概述

數(shù)據(jù)中心小母線系統(tǒng)是數(shù)據(jù)中心末端母線供配電系統(tǒng)的俗稱。近年來，隨著數(shù)據(jù)中心建設(shè)的快速發(fā)展和更高需求，智能小母線系統(tǒng)逐漸被應用于機房的末端配電中，具有電流小、插接方便、智能化程度高等特點，即插式插接箱給各個機柜內(nèi)的PDU分配電。始端箱和插接箱內(nèi)可設(shè)置監(jiān)測模塊，將數(shù)據(jù)上傳至動環(huán)監(jiān)控中心。

6.2  AMB智能小母線管理系統(tǒng)

1）交流系統(tǒng)功能：

遙測：三相電壓、電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、有功電能、無功電能、電纜溫度，系統(tǒng)頻率、零序電流、零地電壓、漏電流、機柜溫度、機柜濕度、開關(guān)狀態(tài)、電壓/電流諧波含量、電流/功率；

遙信：過電流2段閥值越限、過/欠壓、過功率告警、缺相、過頻率、欠頻率越限、零地電壓、零線電流、溫/濕度告警，開關(guān)狀態(tài)、開關(guān)跳閘；    

2）直流系統(tǒng)功能：

遙測：電壓、電流、功率、電能、電纜溫度、漏電流、機柜溫度、機柜濕度、開關(guān)狀態(tài)、電流/功率；

遙信：過電流2段閥值越限、過/欠壓、過功率告警、缺相、溫/濕度告警，開關(guān)狀態(tài)、開關(guān)跳閘；                             

6.3產(chǎn)品介紹

說明：■為標配功能。

7結(jié)束語

母線槽具備靈活性和擴展性，同母排上可根據(jù)不同機柜負載大小不同而靈活分配，(即類似網(wǎng)絡帶寬共享方式樣,功率負荷共享);如需擴容、調(diào)整相(三相不平衡時)，只需相應調(diào)整對應的插接箱。機房母線槽方案是種能有效減少電纜的使用量的選擇方式，對于集中供電模式電力機房具有實際應用意義。隨著智能電網(wǎng)和大數(shù)據(jù)業(yè)務發(fā)展,電力數(shù)據(jù)中心建設(shè)中，其應用開始逐年增加，也是種發(fā)展趨勢所需。母線槽具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱好、電壓低、耐機械沖擊和安裝 簡便等特點，是種電力數(shù)據(jù)中心良好的末端供電方式

參考文獻：

【1】趙德寧、吳勁松、李光泰、李舒濤、陳肖龍.電力機房母線槽技術(shù)分析.

【2】安科瑞數(shù)據(jù)中心IDC配電監(jiān)控解決方案.2020.03版.

【3】安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計應用手冊.2019.11版

作者簡介：繆建梅，女，安科瑞電氣股份有限公司，主要從事電氣防火限流式保護器的研發(fā)與應用